工业电子秤配备高精度传感器有什么好处？
目前，工业电子秤基本上都会配备高精度传感器以提升测量准确度。那么除了提高精度以外，使用传感器还有什么其它的优势呢?
并联传感器的某些性能优于串联传感器，如综合精度高、输出阻抗低、抗干扰能力强等，为了使不同参数的传感器也能并联使用，需要调整电桥压力，有些机组采用一套电桥，因此URCE并联传感器的每一分支串联一个多回路电位器进行降压，这也可以调节电桥电压，但由于电位器和电阻应变片不在同一环境中，且材料的温度系数不同，当环境温度变化时，电阻应变片的温度系数也不同。改变，已经调整过的电桥电压会发生偏差。
目前，国内身高体重秤厂家的工业电子秤的桥式电源大多采用串联传感器，通常采用多套稳压电源，因此建议采用现有设备，传感器并联时仍采用独立电源，这样，国内普通精密传感器就可以并联使用。各支路的输出端不需要增加隔离电阻，对于工业电子秤的用户来说，这比使用超高精度传感器更经济。
这两个测试项目与实际使用的每一个称重仪表都有着密切的关系。从试验过程中主要了解工业电子秤的误差特性，因为在采用合格的装载机、称重仪表、称重传感器和基础(包括配套元件)的基础上，工业电子秤的线性相对恒定，只要测量值为将在试验过程中进行，调试后，无需特殊情况即可保证指示器的正常使用，而且零点跟踪只根据其定义跟踪称重仪表的零点，对工业电子秤的线性影响很小，关键是零点跟踪的功能副作用是使工业电子秤在使用中。在装载机上喷洒微量物品时，操作者不需经常清洗，即可保持零点指示，零点跟踪范围为最大刻度的4%。
从测量要求的分析来看，重复性主要是为了了解工业电子秤在同一负载下称重结果的差异，重复性要求是工业电子秤在一次试验中多次将同一负载放在装载机上，提供一致结果的能力。在相当恒定的试验条件下，动作和一致的方法。在重复性试验中，当每个称重的零点之间存在偏差时，也可以在不确定零点误差的情况下重置零点，使零点跟踪装置处于工作状态。
